先创化学品郑新光：卷材涂料的非硅非氟消泡流平方案

慧正资讯，7月9日，“2026彩涂板产业绿色低碳转型与关键技术交流会” 技术论坛在山东滨州博兴希尔顿惠庭酒店汉博昱洲厅隆重举行。

针对行业长期依赖氟改性流平剂带来的生产污染、产品缺陷、环保可持续性短板，先创化学品销售经理郑新光带来了《卷材涂料的非硅非氟消泡流平方案》主题演讲。

先创化学品销售经理郑新光

行业双重压力下，流平剂选择待回归理性

作为工业涂料中占比较大的品类，卷材涂料涵盖卷钢、卷铝涂料及印铁涂料等，其连续化、高车速的生产特性，对配方助剂性能有着严苛要求。郑新光指出，当前国内卷材涂料行业正面临双重挑战：一方面，受施工工艺、烘烤条件及漆膜硬度、耐性等指标限制，卷材涂料全面水性化仍存在较多技术瓶颈，成熟的产业化方案尚待完善；另一方面，市场竞争推动涂层厚度持续下探，部分产品涂层已薄至 3-4 微米，进一步放大了流平、消泡环节的技术难度。

流平剂是决定涂层外观与生产良率的核心原料。目前国内卷材涂料配方中，含氟改性丙烯酸流平剂应用十分普遍，部分代表性产品甚至成为行业标配。但值得注意的是，欧洲主流卷材涂料企业以及在华外资工厂，除功能性面漆等特殊场景外，几乎不使用含氟类助剂。这一行业差异，折射出市场对含氟助剂长期影响的认知分歧，也让流平剂体系转向可持续路线，成为绿色转型中的重要议题。

氟改性流平剂的隐性风险与治理困境

郑新光在演讲中表示，正常卷材涂料体系中的泡沫多为机械泡，本身稳定性较差，具备自然消除的基础；而配方中引入的低表面张力成分，才是导致泡沫稳定、最终形成缩孔、火山口等漆膜缺陷的核心原因。在润湿剂、流平剂、分散剂等低表面张力来源中，氟改性流平剂的影响最为深远，也最容易被忽视。

据技术分析，市面上绝大多数氟改性丙烯酸流平剂，本质是全氟化合物与丙烯酸流平剂的物理拼混，并非氟元素接枝改性的分子结构。由于氟化物与丙烯酸体系相容性有限，极易发生同类聚集，进而在全生产流程引发连锁问题：生产环节，氟化物易附着在设备表面且难以用常规溶剂清洗，长期累积后脱落会污染后续批次产品；涂装环节，氟化物积聚在涂辊、刮刀上，会造成局部上漆不均，形成贯穿整卷的划痕；烘烤环节，小分子氟化物随溶剂挥发升华，在烘道内聚集后返滴至涂层，形成油窝缺陷。

氟污染一旦形成，治理成本极高且难以根治。设备上的氟化物通常需要更换部件或重新打磨才能彻底清除，而行业常见的 “补加抗油剂” 应对方式，本质是投入更多全氟化合物，只会进一步加剧污染，陷入 “越补越污” 的恶性循环。结合长期行业观察，持续使用含氟流平剂的产线，通常投产 5-10 年后开始集中出现高光产品划痕、缩孔问题，10 年以上甚至哑光产品也难以规避缺陷，最终影响企业产品口碑与市场生命周期。

非硅非氟体系：性能与环保的平衡选择

针对行业助剂选择困境，郑新光提出，以纯丙烯酸、聚酯类流平剂为核心的非硅非氟体系，完全可以覆盖卷材涂料的流平、润湿与消泡需求，是更具长期价值的配方方向。

从原理来看，丙烯酸类流平剂表面张力适中，不影响重涂性能，也不会对生产施工环境造成累积污染；同时具备均衡的表面张力调节能力，可延长漆膜开放时间，兼具脱气消泡效果，从根源减少泡沫引发的漆膜缺陷。聚酯类流平剂则能提升涂层丰满度与鲜影性，适配高端卷材涂料的外观要求。通过不同产品搭配，可覆盖不同施工车速、涂层厚度与性能要求。

目前先创化学已形成完整的卷材涂料非硅非氟产品矩阵：通用型MFP系列平衡流平与消泡性能，适配大部分常规配方；X080具备优异的润湿与消泡能力，可应对基材污染等复杂工况，替代氟改性产品；MFP-FC专门适配200米/分钟以上的高车速生产线；针对水性体系，也有AX50W对应产品。从实际应用来看，上述产品在重涂性、环境友好性上优势显著，可满足主流工艺的性能要求，无需依赖含氟助剂即可实现长期稳定生产。

郑新光最后表示，全氟化合物的环境持久性与生物累积性已逐渐成为行业共识。在彩涂板产业绿色低碳转型的大趋势下，从助剂端减少含氟材料使用，既是保障产线长期稳定运行的现实需求，也是化工行业践行社会责任的应有之义。

据悉，本次论坛由山东省涂料行业协会主办，上海康铭化工有限公司冠名，博兴县金属板业商会协办，买化塑、慧正资讯、山东鲁涂领航科创有限公司承办，并获得了产业链数十家知名企业的大力支持。本次技术论坛以 “绿涂智造·质享未来” 为主题，汇聚了来自政府、行业协会、科研院所、彩涂板生产企业及涂料原材料供应链的300余位代表，共同探讨彩涂板产业绿色低碳转型的前沿技术路径与产业升级方向。