慧正资讯，把“不占员工便宜、不占客户便宜、不占供应商便宜，坚持长期主义，一辈子干一件事情”写进企业核心价值观，让书架遍布车间过道，设立百万元专项经费送员工外出学习培训……这家“不太一样”的制造企业，正是刚刚荣获第十届金山区质量金奖的江浪科技股份有限公司。对质量的极致追求，藏在企业的每一个细节里。

让江浪科技从众多参评企业中脱颖而出的，是其自主打造的“技术+管理+六点优先管理机制+项目铁三角”四维协同质量管理模式。凭借这套模式，这家扎根山阳镇二十年的企业，从一家代理商起步，一步步成长为手握180项专利，产品应用于核电、新能源、精细化工、制药、环保等领域的国家级高新技术企业。江浪科技的成长轨迹，不仅是一部企业奋斗史，更是金山制造以质取胜、以专破局的生动注脚。

二十年磨一剑 突破技术壁垒

7月15日上午，走进江浪科技展厅，仿佛翻开了一部浓缩的制造进化史。入口处，一台略显斑驳的气动隔膜泵静静陈列——这是企业2007年自主生产的第一台产品。而一旁展示的，则是最新款产品钛合金隔膜泵，耐腐蚀、耐高温、抗辐射，可应用于核电、航空航天等领域。一新一旧，无声诉说着近二十年的技术跨越。

而这段跨越的起点，源自一次刻骨铭心的“刺激”。

江浪科技董事长陈伯琴回忆，企业前身是隔膜泵产品的代理商。20多年前，当企业试图将一款较为先进的进口产品供应至国内市场时，却在海外处处受阻，不仅销售对象受限，产品供应也处处受制于人。不仅如此，代理商身份的另一个“硬伤”在于——产品一旦出现问题，企业连维修的能力都没有。

“当时就下定决心，自己做。而且要做就做第一，造世界领先水平的隔膜泵。”陈伯琴说。

2007年，企业自主研发的第一台气动隔膜泵诞生。如今展厅里陈列的这台，是企业专门从客户手中“请”回来的。陈伯琴介绍：“这台泵对我们来说意义非凡，它其实工作了十年还能正常运转，我们当时就换了台新泵给客户，让它‘光荣退休’，从此留在展厅。”

从第一台到最新款，从被“卡脖子”到销往全球70余个国家，江浪科技的发展，离不开“技术+管理”的双轮驱动。技术端，企业手握180项专利，依托技术迭代持续提升产品精度、安全性与耐用性，满足核电、大飞机等国家重点项目的高标准质量要求；管理端，企业搭建全流程标准化生产管理体系，从原材料入库、精密加工、成品检测到出厂交付，建立分级质量检测标准，落实全过程质量追溯，确保生产环节零漏洞管控。

而这，正是江浪科技自主打造的“技术+管理+六点优先管理机制+项目铁三角”四维协同质量管理模式的重要组成部分。依托这一模式，企业形成了研发、生产、交付、售后全链条质量管控闭环，在高质量发展的赛道上行稳致远。

“项目铁三角” 打破“部门墙”

如果说技术和管理是“内功”，那么管理模式中的“项目铁三角”就是打通任督二脉的那把钥匙。

过去，江浪科技和许多制造企业一样，面临“部门墙”的困扰——技术部、销售部、采购部、生产部各管一摊，信息传递层层转手，效率大打折扣。

“项目铁三角”机制建立后，企业为每一个项目或订单在线上协作平台组建跨职能项目群，将技术、销售、生产等力量汇聚一处。销售一旦收到客户反馈，第一时间在群内同步，技术、采购、生产同步可见，马上协同处理。

江浪科技技术部经理陈永杰向记者感慨这种变化：“以前销售员有什么事，往往单方面找技术部门沟通，技术部门人员分散在新厂、外地，有时候沟通并不流畅。现在看到信息第一时间就能有反应，不管是谁看到，如果解决不了，其他同事就会跟进，我们回复后，其他部门也会立刻协同，效率大大提高。”

线上“建群”解决了跨部门协同的“硬件”问题，但要让“铁三角”机制真正高效运转，还需要质量意识这一“软件”支撑。在江浪科技，这种支撑渗透在日常的每个细节里——车间、过道、办公室，读书角随处可见，质量与安全类书籍触手可及；每日工作前，还有固定的学习环节，将质量理念植入每一天的起点。

“我们设立了‘三个百万’计划——买100万元的书、花100万元培训、捐100万元给学生，前两块正是我们质量文化的重要组成部分。同时，我们还会通过定期评选‘提案之星’，鼓励大家为企业质量提升多提意见。”陈伯琴说。

“六点优先” 管出高效率

如果说“项目铁三角”解决的是“谁来管、怎么协同”的问题，那么“六点优先管理机制”回答的则是“管什么、先干什么”。

通过这一机制，企业将客户需求、品质标准、交付周期、安全管控、成本优化、技术迭代设为六大核心优先级，并据此统筹各方资源。同时，这套优先级体系并不停留于管理层的决策层面，而是下沉至每一个岗位——从车间一线到研发部门，从生产调度到售后服务，职工都以此为标准制定计划、复盘总结。它既是统筹全局的“指挥棒”，也是职工每日工作的“硬标尺”。

人事部经理高丽莎向记者展示了自己的工作计划，她表示：“我们前一天晚上会列出第二天的工作计划，进行优先级排序，把重要的紧急的排在前面，第二天工作就有方向了。至于形式，大家各有不同，有些内容文字写清楚就行，有些则需要表格才更直观。”

从高层决策到一线执行，从战略统筹到岗位落地，“六点优先”让质量管理从抽象的理念转化为每位员工每天的行动指南。江浪科技的产品属于“小批量多品种”——客户多、产品多、单量不大，正是这套机制，让企业在纷繁复杂的订单中保持高效运转。陈伯琴透露，今年企业产值预计比去年增长15%以上，目标直指30%。

而在车间现场，这种精细化管理同样有迹可循——每个工位都配有工具收纳盒，用毕归位、摆放整齐，细节之处尽显秩序。

面对质量金奖的荣誉，身为董事长的陈伯琴保持着清醒的定力。在他看来，获奖是对过去质量管理成果的肯定，但远不是终点。

“后面要补齐短板，把先进理念持续下去，坚持一辈子干一件事，我们追求的是‘一厘米宽，一公里深’，就是在一个细分领域做得很细很专很精，持续往下扎根，用不同的产品回应不同客户的需求。”陈伯琴解释道。

这种专注，是江浪科技的核心竞争力。也正是这份定力，让它从一家代理商华丽转身，实现年产3万台（套）控制阀、隔膜泵，产品销往全球70余个国家、出口占比达35%，拥有100多家代理商。过几天，陈伯琴就要飞往迪拜洽谈新项目——江浪科技的全球版图，还在持续拓展。