从“小散乱”到集约化，常州涂料产业绿色转型样本落地

慧正资讯，近日，常州环太湖绿色涂料产业提升工程一期项目全面投产。该项目位于常州经开区横山桥镇，通过集聚连片提质、绿色智能改造、公共配套共享的全新发展模式，推动当地传统涂料产业彻底摆脱粗放零散的发展旧态，实现安全、环保、产能、效益全方位跃升，为苏南精细化工存量产业绿色转型打造可借鉴样板。

存量整治、集聚升级：

横山桥镇素有“涂料之乡”之称，涂料产业基础深厚。然而，传统涂料企业“小散乱”的布局曾给区域环境带来较大压力。此次投产的一期项目创新采用 “6+1”集约化提升体系，首批整合了6家本土优质涂料制造企业，并配套建设公共服务载体，实现从原料供应、生产制造到末端治理、园区管理的全流程一体化运营。

该模式通过集中采购和统一运维管理，有效降低了企业生产成本，据测算，企业原料成本下降约5%，实现了环境效益与经济效益的初步统一。

在环保治理方面，项目对标国际先进水平，所有生产环节均采用全密闭生产工艺，并配套建设集中式RTO（蓄热式热力焚化）装置等高效末端治理设施。这一整套“组合拳”使得废气整体处理效率提升至99%以上。据测算，项目全面运行后，预计每年可削减挥发性有机物（VOCs）排放1013吨，将对改善区域大气环境质量、保护太湖流域水生态安全起到实质性推动作用。

龙头企业加码布局 打造涂料新高地

作为首批入驻企业之一，江苏吟春新材料科技有限公司作为常州市武进晨光金属涂料有限公司的全资子公司，成立于2023年7月，以汽车涂料为核心业务。项目总投资10.13亿元，规划年产10万吨溶剂型涂料、10万吨水性涂料及5万吨粉末涂料，产品覆盖丙烯酸酯类、聚氨酯树脂、UV光固化等多个细分品类。依托晨光在商用车涂料领域的龙头地位和市场渠道，吟春将汽车涂料优势延伸至园区，重点服务商用车及汽车零部件市场，并作为龙头项目带动园区汽车涂料产业链协同发展。项目预计2026年底建成投产，正常年工业总产值可达52.2亿元。

在重防腐涂料领域，常州市华星防腐材料有限公司作为省级专精特新企业，深耕重防腐领域近30年，拥有3项国家发明专利、20项实用新型专利，煤电市场占有率居国内品牌第一。此次投资1.22亿元新建年产2.5万吨低VOCs含量重防腐涂料项目，产品涵盖环氧树脂、聚氨酯、氟碳树脂等11大类，重点应用于新能源电力装备、海上设施及桥梁等高要求场景。其中，氟碳树脂涂料和硅酸锌涂料分别定位高端耐候与海洋高腐蚀环境。入驻园区后，华星依托标准化立体智能产线，同等产能下用工从20余人减至4人，全密闭作业环境已通过高端客户环保与安全审核，为企业承接优质订单提供了硬件支撑。

在存量整合方面，江苏晨之曦科技、江苏时空永恒新材科技、江苏芳茂山高分子材料三家企业均由原横山桥镇内本土涂料企业重组整合而来。芳茂山由常州宝进新材料、常州市鸿腾化工、江苏力丰特种涂料3家企业集聚重组，鸿腾化工已关闭退出；时空永恒由常州双华涂料联合其他3家贸易公司重组，双华涂料项目投产后关闭退出，其产品工艺技术直接来源于双华涂料多年积累，工艺成熟可靠；晨之曦为武进晨光旗下控股子公司，定位高性能低VOCs环境友好型涂料。

三家企业合计形成年产7万吨低VOCs重防腐及高性能防腐涂料产能，产品覆盖环氧树脂、丙烯酸酯类、聚氨酯、醇酸、元素有机、水性工业涂料及配套固化剂、稀释剂等，主要应用于核电、军工、风电、饮用水管道及工业储罐等场景。通过园区共享集中式RTO、原料储罐区和公用工程，三家企业避免了重复投入；原址企业关闭退出，也直接减少了镇域内VOCs排放点和环保监管压力。

聚焦新能源赛道的常州威斯敦粘合材料有限责任公司，投资1.13亿元建设年产2万吨光伏及动力锂电池用低VOCs涂层材料项目，产能包括4900吨水性耐候涂料、7500吨水性绝缘涂料等。公司自主研发10余种光伏领域涂层产品，获得9项发明专利和5项实用新型授权，已申请低介电含氟改性苊烯树脂专利。其超耐盐雾涂层针对光伏组件严苛场景，锂电方向通过提升结构粘接牢度增强电池稳定性，在中试阶段与世界五百强外企供应商竞争并取得最佳结果。此前威斯敦采用代工模式生产，入驻园区后首次拥有自有生产基地，1万平方米新厂房成为锂电池相关项目的重要载体，厂房已通过常州市自然资源和规划局规划核实，研发成果落地速度将显著提升。

产业集聚效应持续释放，将会有效扭转了本土涂料企业各自为战、低价内卷的局面。依托园区统一的环保治理、安全管控和公共配套，企业重复建设成本大幅降低，产品稳定性与环保品质稳步提升。6家企业全面达产后，年产值预计达20亿元。从零散粗放到集约高效，横山桥镇成功探索出一条存量整治、集聚升级的转型新路。