致辉精化优品推荐：双组份电镀银树脂EDL-G163 把附着力、硬度和耐擦洗同时做好

慧正资讯，电镀银涂层，真正考验的是 “综合性能”

在电镀银涂装应用中，金属质感往往是第一眼的竞争力。

但对于工程师来说，真正需要解决的问题远不止“银不银”。

附着力够不够？

不同底材之间的表面状态差异明显，如果树脂与底材结合不足，后续就容易出现漆膜脱落、失效等问题。

银粉排列是否理想？

银粉的排列状态直接影响最终的白度、细度和金属光泽。排列不理想，即使配方本身具有不错的金属效果，也很难得到理想的外观表现。

漆膜够不够硬？

电镀银表面需要面对运输、装配以及日常接触等实际使用环境，漆膜硬度也是影响产品表现的重要指标。

而到了实际使用环节，耐酒精擦洗性能更是很多客户关注的验证项目。

所以，电镀银树脂的评价，从来不是单一指标。

而是：外观效果+ 附着性能 + 漆膜硬度 + 使用耐久性

EDL-G163：从 “银色效果” 走向 “综合性能”

针对电镀银应用中的实际需求，EDL-G163是一款双组份电镀银树脂，配合拜耳固化剂N3390使用。

其核心设计方向，并不是单纯追求某一个指标，而是从实际涂装应用出发，兼顾：底材附着、漆膜硬度、银粉定向以及耐擦洗性能。

在五金、木器、塑胶等不同类型底材上，均具有良好的附着性能。

成膜后，漆膜表面具有较高硬度，为后续实际使用提供稳定的漆膜基础。

一个电镀银树脂，首先要解决的是 “附着”

不同底材，对涂层体系提出的要求并不一样。

尤其是在五金、木器、塑胶等多种应用场景下，树脂体系不仅要能够形成良好的漆膜，还需要与底材建立稳定结合。

EDL-G163针对这一实际需求，在五金、木器、塑胶底材上具有优异的附着性能。

对于电镀银体系而言，这意味着：银粉效果并不是建立在“好看”这一单一维度上，而是建立在稳定漆膜基础之上。

只有底层结合稳定，后续的金属效果和表面性能才有实际意义。

银粉怎么 “排”，直接影响最终金属感

对于电镀银涂层来说，银粉的排列状态非常关键。

如果银粉排列杂乱，光线反射方向不统一，最终呈现出的金属效果往往容易出现：

·白度不足

·细腻度不够

·金属光泽表现不理想

而良好的铝粉定向排列，可以让金属颗粒形成更加规整的排列状态。

EDL-G163具有优异的铝粉定向排列能力，可进一步提高银粉的白度、细度以及金属光泽。

这也是决定电镀银涂层“看起来高级不高级”的重要因素之一。

对于追求精细金属质感的产品而言，不是单纯增加银粉就能解决问题，树脂体系对银粉的排列同样重要。

高硬度，让银色效果不止停留在 “外观”

电镀银产品在实际应用中，需要面对的不只是视觉评价。

装配、搬运、接触等过程，都可能对漆膜表面造成影响。

因此，漆膜硬度同样是电镀银体系需要关注的性能之一。

EDL-G163成膜后具有较高的表面硬度，在追求金属外观的同时，也进一步兼顾漆膜的表面性能。

换句话说：电镀银不仅要“银得漂亮”，还要形成稳定、可靠的漆膜。

700+次酒精擦洗：用测试数据验证漆膜稳定性

如果说附着力和外观体现的是基础性能，那么耐酒精擦洗则更接近实际使用中的耐受能力。

对于电镀银涂层而言，反复擦洗可能带来表面失光、漆膜损伤甚至涂层失效等问题。

因此，耐酒精擦洗也是评价漆膜性能的重要测试项目。

EDL-G163漆膜具有优异的耐酒精擦洗性能：＞700次 / 500克

这个数据背后，体现的是漆膜在反复摩擦条件下的稳定性。

对于需要进行日常接触、装配或表面清洁的产品应用来说，这类性能指标具有实际参考价值。

EDL-G163核心性能一览

从研发指标，到实际应用

对于电镀银树脂而言，真正有价值的性能，不应该只停留在实验室数据上。

从底材附着，到银粉排列；从表面硬度，到耐酒精擦洗；每一个指标，最终都需要回到实际涂装应用中进行验证。

EDL-G163的产品设计思路也正是如此：

不是只追求一个“漂亮的银色”，而是从电镀银涂层实际应用需求出发，兼顾附着性能、金属效果、漆膜硬度以及耐擦洗性能。

让电镀银效果，不只是视觉上的“银”，更是性能上的稳定。

电镀银的竞争，正在从 “看起来像” 走向 “综合性能”

一个成熟的电镀银体系，需要同时面对：

底材附着、银粉定向、金属质感、漆膜硬度以及实际耐擦洗性能。

EDL-G163通过双组份体系设计，配合拜耳N3390固化剂，针对五金、木器、塑胶等底材提供解决方案。

同时，以：

优异附着性能
较高漆膜硬度
优异铝粉定向排列
＞700次/500克耐酒精擦洗

构建更加完整的电镀银树脂性能体系。