广东省塑协改性塑料专业委员会秘书长陈雪明：改性与循环一体两面，重新定义再生塑料价值

慧正资讯，九月的东莞，秋意渐起，正值产业繁忙的接单旺季。9月22日上午，作为第34届中国塑料回收和再生大会的重磅专题活动，“再生塑料改性技术与应用论坛”在东莞厚街•广东现代国际展览中心现场会议区举办。论坛以“改性赋能循环新生——再生塑料的高值化应用之路”为主题，聚焦再生塑料高值化改性痛点，汇聚产业链头部企业与行业专家，共同探寻破局路径。

本次论坛由废塑料新观察/北京国嘉基业信息咨询有限公司主办，广东省塑料工业协会改性塑料专业委员会协办，北京国嘉基业信息咨询有限公司承办。议题从行业趋势、分选提纯、高性能改性、化学法再生到材料落地应用环环相扣，直击产业真实痛点。

广东省塑料工业协会改性塑料专业委员会秘书长陈雪明为论坛发表致辞。她表示，广东省塑料工业协会改性塑料专委会与ChinaReplas平台渊源深厚，既是支持单位，也是长期参与者。在她看来，改性与循环本就是一枚硬币的两面——一边将通用塑料升级为高性能工程材料，一边把废塑料转化为可再次使用的新材料，说到底，行业做的是同一件事：给材料重新定价。

行业周期

总量持续增长，深度分化加剧

陈雪明指出，当前改性塑料行业正处于总量扩张与结构分化并存的关键周期。预计2026年我国改性塑料产量将达到3800万吨，市场规模3530亿元，同比增长7%。行业扩容也实实在在反映在企业经营层面：2026年上半年，营收亿元以上的18家改性塑料企业合计营收687.37亿元，同比增长11.8%，净利润19.93亿元，同比增长16.1%，头部企业的产品结构与议价能力持续优化。

但繁荣之下，挑战同样突出。部分龙头企业业绩高增，不少企业却遭遇增收不增利。核心原因在于上游基础树脂价格大幅上涨，而下游采用长单、季度调价机制，价格传导滞后不畅。改性塑料身处典型的哑铃型产业链，上游石化巨头与下游家电汽车龙头两头挤压，中小企业通用料加工利润已逼近盈亏线，增长红利并未普惠所有企业。

市场需求

守住基本盘，抢抓三大新兴战场

在家电、传统汽车、新能源汽车构成的稳定基本盘之上，市场逻辑正在发生深刻变化。下游不再单纯追求增加用量，而是对阻燃、低气味、耐候、材料耐久性及严苛可靠性验证提出更高要求，尤其新能源车单车改性塑料用量持续提升。

新的增长空间则来自具身人形机器人、低空经济、AI算力基建三大赛道，PEEK、PPS、LCP、PPA等特种改性材料迎来刚需爆发。与此同时，高端材料进口替代加速，替代率已提升至54.6%，剩余市场构成了确定的增量机会。

面对分化格局，陈雪明结合行业调研分享了五点突围思考。

其一，订单结构敢于做减法，主动放弃低毛利、长账期、内卷的低效订单，聚焦愿意为性能付费的优质客户。其二，产品结构坚定做加法，深耕定制化改性，打造差异化牌号，当综合毛利率偏低时，必须以产品结构调整破局。其三，成本端善用工具对冲风险，不要单纯依靠利润硬扛，通过长协锁价、再生料配方替代等手段，把成本管理升级为公司级风险管理。其四，从材料供货商转型为客户共创者，前置参与客户产品研发，掌握议价主动权。其五，把高毛利小众产品从补充业务做成盈利支柱，紧盯新兴赛道，落地量产订单，夯实盈利底盘。

再生塑料高值化

一半答案在改性端

回到大会主题，陈雪明强调，再生料想要实现高值化，一半的答案不在回收分选端，而在改性端。再生料批次波动、气味VOC、颜色一致性等难题，只有依靠配方、相容剂、共混改性技术才能真正解决。

当前国内外低碳政策密集落地，PCR材料巨大的碳减排价值正在转化为终端品牌的真实需求，循环经济的最后一公里，要靠材料工程师来走完。她建议行业将再生料改性提升至战略高度，打通回收、再生、改性、应用全链条协同，不再分段博弈、相互压价。

作为专委会，接下来将重点围绕再生塑料高值化改性技术创新、产业链协同赋能、行业规范高质量发展三大方向开展工作，持续搭建技术交流、资源对接、产学研联动平台，助力企业破解再生料应用痛点、打通上下游合作壁垒，推动行业摆脱低价内卷，迈向高端循环、绿色增值的全新发展阶段。

改性到底改的是什么？表面是材料性能，本质是重新定价的能力——把普通塑料升级成工程材料，把废塑料变成低碳原料，把一次性交易变成长周期伙伴。

3530亿的市场足够广阔，但红利不会平均分配。能穿越周期的企业，一定懂得取舍、深耕产品，并携手上下游共建产业生态。在东莞这个产业旺季的节点上，改性与循环的融合，正为再生塑料行业打开一条高值化的全新通路。