皮肤仿生+辐射致冷 工业节能涂料再添新成果

慧正资讯，近日，由中建中环建设发展集团有限公司（以下简称“中建中环”）联合哈尔滨工业大学共同研发的IECOC°C辐射致冷涂层（以下简称“致冷涂层”），已在石化储罐、冷链仓储、工业厂房等多个场景完成落地验证，为工业节能涂料再添一项新成果。

致冷涂层的核心原理区别于传统隔热材料。它由特种无机填料与高分子树脂复合而成，具有高太阳光反射与强红外辐射双重特性：一方面将绝大部分太阳热量反射回去，另一方面利用大气层8至13微米的红外透明窗口，将物体自身积蓄的热量以红外辐射形式直接“发射”至外太空，全程无需电力与制冷剂。

此次技术突破的关键在于解决行业长期面临的“光学拥挤”难题。传统辐射致冷材料要同时实现高反射和高发射，必须涂覆极厚涂层，而涂层增厚又会导致光学性能相互干扰。研发团队借鉴人体皮肤褶皱的仿生结构思路，创新采用多带隙粒子互补耦合机制，让不同功能填料在薄层体系内分工协作。这一设计使涂层厚度从500微米降至100微米，成本降低60%，而太阳光反射率和大气窗口发射率双双达到97%，综合性能为国际报道的最高值。

中建中环组建于2021年，总部设在苏州，是中建二局的全资子公司，也是中建二局在市政环保、水利水电和新能源领域开展投资、研发、设计、建设、运营工作的牵头单位。哈尔滨工业大学王富强教授团队长期深耕辐射换热与太阳光谱调控研究，其基础课题最初面向建筑节能，研究成果发表论文后一度停留在实验室小样阶段。一次技术交流后，双方达成合作，中建中环依托央企平台的市场资源和工程化能力，推动该技术走向产业化。

从实验室到产线，中试是产业化的关键一步。2024年10月，河南长垣生产基地启动中试。实验室配方在产线上出现性能波动，原因是材料放大后研磨设备、分散速度、光谱曲线都变了，功能粒子的粒径分布和分散状态随之漂移。团队在产线做一批，寄回哈尔滨工业大学实验室检测一批，再根据数据调整工艺参数。反复十几个来回、磨合三个月后，才找到既能稳定生产又不损失光学性能的工艺窗口。经过数十批次试产验证，团队建立起从原料研磨、分散、调配到成品检测的全流程工艺标准。

石化储罐是辐射制冷技术的重点应用场景之一。中试成功后，这一技术也率先在储罐场景中接受检验。 露天储罐长期暴露在烈日下，罐体表面温度往往突破70℃，传统喷淋降温不仅耗水量巨大，还存在油气积聚的安全隐患。

这一痛点，在海南儋州炼化136罐区体现得十分典型。 5台3000立方米球罐并排矗立。标有136-T-05的球罐外表洁白明亮，格外显眼。其他依靠喷淋降温的罐体则锈迹斑驳、通体暗黄。中建中环研发中心负责人李响介绍，试点罐几乎不用喷水降温，罐体表面没有水垢和金属锈蚀。30℃晴天时，涂刷致冷涂层的罐体表面温度可直降约25℃，罐内介质降温约6.8℃。若通过喷淋实现同等降温效果，一天耗水量将达35吨。

降温效果之外，涂层能否长期保持性能同样关键。 该致冷涂层已在海南炼化完成180天现场工况试验，耐洗刷次数达40000次。第三方检测机构出具的2000小时人工加速老化实验报告显示，涂层太阳光反射率衰减率低于2%，漆膜无起泡、无剥落。按涂层老化速率推算，其有效防护期可达15年。

针对石化场景的复合型痛点，中建中环还推出了定制化的防蚀耐候多功能氟碳辐射致冷涂层，在高效降温基础上融入防腐防锈、耐候保色功能。除石化储罐外，IECOC®系列产品还在工商业厂房、项目临建、高原路桥墩体、电气机柜、5G基站等场景完成了落地验证。在冷链行业，该涂料应用于冷链仓储屋面、粮油储罐、冷库外围护结构时，可有效阻隔外界热量侵入，降低制冷系统运行负荷，帮助企业缩减用电成本。

目前，该产品已成功揭榜住建部首批“好材料适配好房子”科技攻关“揭榜挂帅”项目；辐射控温涂料项目成功入围国资委第五届中央企业熠星创新创意大赛青岛站复赛，并完成现场路演展示。

依托自主掌控的年产2000吨涂料生产线及全场景施工交付能力，中建中环的产品矩阵已覆盖水性零电涂层、氟碳涂层、相变控温涂层、辐射致冷膜材等多个方向。相关研究成果也已发表于《Nano Energy》《Advanced Optical Materials》等高水平期刊。

中建中环研发中心负责人李响表示，未来公司将持续优化产品性能、丰富产品品类，依托央企平台与高校科研的双重优势，为更多工业场景提供节能、防腐蚀、安全一体化的绿色材料方案。