国产PEEK领军者聚科高新完成B++轮融资 产能技术双突破加速国产替代

近日，吉林省聚科高新材料有限公司宣布完成B++轮融资，由国内知名投资机构基石资本领投。这一里程碑事件标志着聚科高新在聚醚醚酮（PEEK）这一高性能材料领域的技术突破与市场拓展进入新阶段。作为国内少数掌握PEEK聚合前端核心技术的企业，聚科高新的发展动态不仅关乎企业自身，更折射出中国高性能材料产业突破国际垄断、实现自主可控的战略进程。

十年磨一剑：技术突破打破国际垄断

聚科高新成立于2010年，由材料领域专家慕忠魁先生创立。公司核心团队历经十年研发，成功攻克PEEK聚合前端核心技术，在聚合阶段即实现与英国威格斯（Victrex）等国际龙头产品性能对标。这一突破打破了长期以来国际巨头对PEEK核心技术的封锁，使中国成为全球少数掌握全流程PEEK生产能力的国家之一。目前，聚科高新拥有5项国家发明专利，其产品性能通过第三方检测认证，关键指标达到国际先进水平，被吉林省政府纳入国家科技重点支持企业名单。

在技术研发上，聚科高新采取"产学研用"协同创新模式，与吉林大学、中科院等多家985院校及科研机构建立深度合作，承担多项国家级科技项目。这种开放创新的模式不仅加速了技术转化，更推动PEEK材料在航空航天、医疗植入、新能源汽车等高端领域的应用开发。例如，其研发的航空级PEEK复合材料已通过部分机型验证，医疗级PEEK植入物完成动物实验进入临床阶段。

产能跃升：千吨级项目重塑市场格局

2021年，聚科高新启动总投资2.04亿元的"聚锋高新"年产1500吨PEEK项目，该项目采用自主研发的5000升反应釜核心生产工艺，使公司整体产能提升200%。这一产能规模不仅在国内位居前列，更使聚科高新成为全球少数具备5000升级聚合反应能力的企业之一。凭借稳定的批次质量和市场化运营策略，聚科高新产品快速占领国内市场，在新能源汽车电池组件、工业耐磨部件等领域实现进口替代。

从产业布局看，聚科高新的产能扩张恰逢其时。根据行业预测，2025年国内PEEK市场规模将突破21亿元，年复合增长率达16.8%，而全球市场规模预计达85.4亿元。随着人形机器人、低空经济等新兴领域爆发，PEEK作为轻量化核心材料需求激增，单台人形机器人PEEK用量可达5-10公斤，市场潜力巨大。聚科高新的产能释放，将有效缓解国内高端材料供需矛盾，支撑下游产业升级。

国产替代浪潮：国内生产商集体崛起

在聚科高新快速发展的同时，中国PEEK产业已形成多企业协同发展的格局。以下为国内主要生产商及技术特点：

中研股份（688716）：国内PEEK龙头企业，2014年实现千吨级产能突破，2023年科创板上市。其5000升反应釜技术全球领先，产品覆盖航空航天、医疗等高端领域，2021年国内市场占有率30.57%，位居首位。2025年一季度营收同比增长64.81%，显示强劲增长动能。

沃特股份（002886）：全产业链布局的代表企业，拥有"合成-改性-型材"完整产能，重庆基地20000吨LCP及1000吨PEEK产线2025年投产，目标成为全球最大LCP厂商。其碳纤维增强PEEK材料在机器人关节部件实现减重40%，已进入特斯拉供应链。

凯盛新材（301069）：依托母公司中国建材集团资源，重点布局PEKK（聚醚醚酮酮）材料，性能可替代PEEK，在航空航天、医疗领域应用突破。

中欣氟材（002915）：全球最大DFBP（PEEK核心原料）生产商，产能5000吨/年，产品通过威格斯、索尔维等国际巨头认证，支撑国内PEEK产业链上游自主化。

新瀚新材（301076）：电子级DFBP纯度达99.99%，打破海外垄断，产品应用于半导体晶圆盒制造，2025年产能扩至6500吨。

此外，浙江鹏孚隆、富恒新材等企业在改性PEEK、特种涂料等细分领域各具特色，形成差异化竞争格局。据行业数据，2025年国内PEEK产能预计达10000吨，占全球42%，国产替代率从2022年的30%提升至60%。

产业新图景：政策与市场双轮驱动

当前，中国PEEK产业正迎来政策与市场的双重红利。国家"十四五"新材料规划将高性能工程塑料列为重点发展方向，工信部明确要求2026年PEEK国产化率超60%，地方政府对千吨级产线给予设备投资15%-20%的补贴。资本市场亦高度关注，2025年PEEK板块多次领涨新材料指数，中研股份、新瀚新材等企业股价年内涨幅超100%。

在应用端，新兴领域的爆发式需求为PEEK打开增量空间：

人形机器人：PEEK用于关节轴承、齿轮等部件，单台用量5-10公斤，若2030年全球机器人产量达150万台，需求将超1.2万吨。特斯拉Optimus、优必选WalkerS等产品已批量采用国产PEEK部件。

新能源汽车：800V高压平台催生对耐高温、抗腐蚀材料需求，PEEK在电机绝缘、电池壳体等领域替代金属趋势明显。

航空航天：CF/PEEK复合材料用于飞机机身部件，可减重30%-40%，国产大飞机C919、CR929已启动相关材料验证。

未来挑战：技术迭代与生态构建

尽管成绩显著，中国PEEK产业仍面临多重挑战。国际巨头通过专利壁垒、标准制定等构筑竞争优势，例如威格斯持有PEEK相关专利超300项，覆盖从聚合工艺到下游应用的全链条。在高端领域，医疗植入级PEEK、航空航天用CF/PEEK预浸料等仍依赖进口，国产替代任重道远。

对此，聚科高新等企业正通过技术迭代与生态合作破局：

技术攻坚：布局医疗级PEEK复合材料、半导体用高纯PEEK等前沿领域，联合高校开展"卡脖子"技术攻关。

产业链协同：与上游DFBP、对苯二酚生产商建立战略联盟，保障原料供应；向下游型材加工、制品制造延伸，提升产品附加值。

标准引领：参与制定《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》等国家标准，推动国产技术规范化、国际化。

从"跟跑"到"并跑"，中国PEEK产业的崛起之路折射出高端制造自主化的必然逻辑。聚科高新的融资事件，既是对其过往成绩的肯定，更是对未来发展的期许。随着技术持续突破、产能有序释放，中国有望在"十四五"末形成具有全球竞争力的PEEK产业集群，为高端制造强国建设提供坚实材料支撑。正如行业专家所言："当国产PEEK材料在特斯拉机器人关节、国产大飞机机身中闪耀时，中国材料产业的星辰大海才真正开启。"